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September 15, 2023

CNC加工プロセス設計

数値制御処理ルートの設計を完全に考慮する必要があります。プロセスの正しい分割、シーケンスの合理的な配置、数値制御加工プロセスの収束と通常のプロセスに注意を払う必要があります。


1.プロセスの分割

CNC工作機械や通常の工作機械の処理と比較して、機械加工プロセスはより集中しています。 CNC工作機械の処理特性によれば、加工プロセスの分割は次の方法で行うことができます。


1)クランプポジショニング部門プロセスによれば、この方法は一般に少数の部品の処理に適合しています。主に処理サイトはいくつかの部分に分割され、各プロセス処理部分がその部分に分割されます。たとえば、形状を機械加工する場合、内側の空洞はクランプに使用されます。内側の空洞が機械加工されると、外側の形状が固定されます。


2)ツールの変更とアイドル時間を減らすために使用されるツールでプロセスを分割すると、ツール濃度の原理を使用してプロセスを分割し、フィクスチャのナイフを使用して処理できるすべての処理パーツを完成させることができます、次に、2番目のナイフを変更して他のパーツを処理します。この方法は、主に特別なCNC工作機械または機械加工センターで使用されます。


3)加工の精度、変形、およびワークピースのその他の要因を考慮して、加工されやすい部品の粗い処理でプロセスを分割すると、プロセスは、粗くて細かい処理分離の原理に従って分割できます最初のラフフィニッシュの後です。プロセス部門では、ワークピースの構造要件、ワークピースのインストール方法、ワークピースの処理技術、CNC工作機械のパフォーマンス、工場の生産組織と管理に従って柔軟に対応する必要があります。 、そして合理的であるように努力します。


2.処理シーケンスの配置

処理シーケンスの配置は、ワークピースの構造と空白の条件に基づいており、ワークピースの剛性が破壊されず、変形が最小限に抑えられないように、ワークピースの位置と設置を選択するものとします。したがって、処理シーケンスの配置は、次の原則に従うものとします。


1)以前のプロセスの処理は、次のプロセスの位置決めとクランプに影響を与えることができません


2)最初にワークピースの内側の空洞を加工した後、ワークピースの外側の輪郭を処理する


3)繰り返しの位置決めとツールの変更時間を最小限に抑える4)インストールと処理のマルチステッププロセスでは、ワークピースを厳密に破壊するプロセスが最初に配置されます。


3. CNC加工プロセスと共通プロセスとの間の接続

NC加工プロセスは、ワーク処理のプロセス全体にわたって散在するため、各プロセスは、機械加工手当の手当、位置決め表面と穴の精度と耐性、および技術的要件など、状態要件を確立する必要があります。整形外科プロセス。ブランクの熱処理のために、さまざまなプロセスを前後に考慮する必要があります。


4. CNC加工プロセスと処理ルートの設計

CNC加工プロセス設計の主なタスク:プログラムを準備するために、特定の処理コンテンツ、削減量、プロセス機器、ポジショニングおよび設置方法、およびツールの動きの軌跡を決定します。その中で、処理ルートの設定は非常に重要なリンクです。処理ルートは、ツールの切断プロセス中のワークピースに対するツール位置の移動パスです。機械加工プロセスの内容を含むだけでなく、処理シーケンスの配置も反映しています。したがって、処理ルートは、処理手順の準備の重要な基礎です。


1)処理ルートを決定する原則



2)CNC加工プロセス1 CNC旋盤処理ルートCNC旋盤図1AB-0P-Dに示す旋盤回転処理ライン、Aはツールの変化ポイント、Bはエントリポイント、C-0Pはツール切断パス、0Pはツール切断パスですカットアウトポイント、Dは格納点です。


5.ワークのインストールとフィクスチャーの選択

1)ワークピースのインストール



2) CNC工作機械の処理特性に従って備品の選択は、次のポイントに加えて、フィクスチャ座標系、マシン座標系、ワークピース座標系の3つの関係を調整します。



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